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全自動儲油罐清洗系統(tǒng)

來源：廣源設(shè)備瀏覽：- 發(fā)布日期：2019-04-24 15:51:41【大中小】

石油儲罐的使用壽命一般較長，由于運轉(zhuǎn)的油品經(jīng)常會帶有細微的鐵銹，雜質(zhì)、水份，原油中的礦物質(zhì)、石蠟等雜質(zhì)日積月累會附在油罐底部和內(nèi)壁，會出現(xiàn)管道堵塞、結(jié)垢、腐蝕，油品低質(zhì)，造成油罐因腐蝕泄漏、原油污染等事故。如果對油罐檢查清洗輕忽，將會給我們帶來嚴重的安全隱患，威脅著周邊環(huán)境和油罐區(qū)的安全。據(jù)統(tǒng)計中國在2014年就有近10萬的儲油罐存在泄露隱患。

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油罐安全清洗重要性

油罐安全清洗重要性一：保護設(shè)備、延長使用壽命

儲油罐罐底的渣質(zhì)主要是鐵銹，鐵銹能誘發(fā)油品氧化變質(zhì)。定期清洗油罐可以除銹防銹，避免設(shè)備腐蝕損壞。

油罐安全清洗重要性二：減少事故發(fā)生、改善制冷效果

定期清洗儲油罐可去除污泥，使管道暢通、油質(zhì)清澈，同時防垢，提高冷凝器、蒸發(fā)器的熱交換效率，從而避免高壓運行、超壓停機現(xiàn)象，使系統(tǒng)安全運行。

油罐安全清洗重要性三：保持油罐內(nèi)部潔凈，減少油品的污染

原油中存在的大量的礦物質(zhì)、粘泥、石蠟等雜質(zhì)，日積月累粘附在儲存油罐底部及內(nèi)壁上，定期清洗儲油罐是減緩油品污染有效措施。

油罐安全清洗重要性四：水分對油品的污染造成的氧化膠質(zhì)和腐蝕等現(xiàn)象嚴重

油品中的水分盡大部分是在運輸、裝卸、儲存過程中混進，油品長期存放也會析出油品中溶進的水分。定期的清洗儲油罐，會避免水分對油品和罐體造成的傷害。

油罐安全清洗重要性五：防止混油或容器污染變質(zhì)

不同性質(zhì)的油品如果相混，會使油品質(zhì)量下降，嚴重時會使油品變質(zhì)。

油罐安全清洗重要性六：預(yù)防環(huán)境污染和經(jīng)濟損失

油品儲存的時間越長，氧化產(chǎn)生的沉積物越多容易造成油罐的腐蝕穿孔，會造成有大量的油品滲漏，造成經(jīng)濟上的浪費和環(huán)境的破壞，甚至引發(fā)火災(zāi)。

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傳統(tǒng)清洗方法與清洗系統(tǒng)對比

對比一：投入人力少，安全、環(huán)保

儲油罐清洗系統(tǒng)可選PLC遠程控制置入罐內(nèi)的洗罐器不需要人員進入罐內(nèi)，安全有保障，清洗的污水經(jīng)過沉淀過濾能循環(huán)利用，從而能達到排放標準，環(huán)保。

對比二：原油回收效率高

儲油罐清洗系統(tǒng)的油水分離系統(tǒng)能將油水進行分離、沉淀，以一個100000立方米的油罐為例，人工洗罐需處理的沉積物約為1600噸左右，而儲油罐清洗系統(tǒng)只有1噸左右，原油回收率高。

對比三、清罐周期短，清洗效果好

儲油罐清洗系統(tǒng)采用三維360°覆蓋式?jīng)_擊射流清洗，以100000立方的油罐為例，采用機械清洗僅需15天，人工清洗約需2個月。

對比四：清洗效果好，經(jīng)濟效益明顯

儲油罐清洗系統(tǒng)能保證清除死角外油罐內(nèi)表面露出金屬本底。人工洗罐施工費用低，但3%-4%的罐底淤渣難以處理，以100000立方油罐為例，人工清洗需折價按渣油處理的原油損失達80萬元，而儲油罐清洗系統(tǒng)能大大減少原油損失。

儲油罐清洗系統(tǒng)組成

系統(tǒng)組成 高壓清洗泵組、控制操作系統(tǒng)、洗罐器、真空抽吸泵，積水池、沉淀池、水循環(huán)系統(tǒng)等組成。

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儲油罐清洗系統(tǒng)工作原理

儲油罐清洗系統(tǒng)以三維旋轉(zhuǎn)清洗噴頭為核心，清空油罐后，將清洗噴頭裝置放入于不小于4英寸的油罐開孔內(nèi)，開啟清洗泵，通過加壓的水射流驅(qū)動噴頭進行360度球面自動旋轉(zhuǎn)噴射，進行油罐內(nèi)的清洗，可實現(xiàn)清洗與抽污同步進行，由真空泵將油罐內(nèi)的廢液、油泥抽出然后利用油水分離器將污水進行分離和處理，處理后的水進入積水池、沉淀池，沉淀后的清水進入循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)利用。

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