我們都知道購買回來的鋼材，或者二手鋼材在使用前都需要進(jìn)行除銹處理，這樣可以防止銹點(diǎn)進(jìn)一步腐蝕鋼材，延長鋼材的使用壽命，增強(qiáng)施工的質(zhì)量。

一般的除銹分為預(yù)處理和整體除銹兩個(gè)階段，除銹的方法有打磨除銹、拋丸除銹、酸洗除銹和水力除銹等。拋丸除銹對(duì)鋼材打擊力度大不利于保證鋼材的品質(zhì)，酸洗是將鋼材經(jīng)過一定濃度的溶液浸泡達(dá)到除銹目的，優(yōu)點(diǎn)是除銹效率高，缺點(diǎn)是對(duì)鋼材本身有輕微的腐蝕，排放物不符合環(huán)保規(guī)定，目前如果除銹的量大的話大多數(shù)人選擇用高壓水除銹的方法除銹，這種方法缺點(diǎn)是需要投資金額高，優(yōu)點(diǎn)是效率高、環(huán)保，不對(duì)鋼材本身產(chǎn)生傷害。

   除漆除銹高壓清洗分為兩種，一種是采用水噴砂形式的，一種是純水超高壓水射流除銹除漆。

   水噴砂除銹高壓清洗機(jī)是利用高壓水射流產(chǎn)生高壓水，經(jīng)高壓管路的噴砂噴頭噴出，在噴砂腔產(chǎn)生負(fù)壓，備用的砂子通入砂管，砂管里的砂子因壓力差向噴砂腔移動(dòng)，在噴砂腔與高壓水混合，迅速噴出，打擊到金屬表面，對(duì)金屬表面產(chǎn)生一定的切削和磨削作用使金屬表面的污垢、氧化皮、銹等瞬間剝落，從而流出金屬光澤。水噴砂除銹高壓清洗機(jī)投資小，工作效率20平方/小時(shí)左右，效果好。

  純水超高壓除銹清洗機(jī)是利用超高壓物理水打到金屬表面，水的壓力大于氧化層、銹層在金屬表面的附著力，從而使金屬表面的附著層脫離、達(dá)到除銹的效果。純水超高壓除銹清洗機(jī) 投入成本高，但效率高，清洗后表面光滑，操作智能、安全，可配多把除銹槍同時(shí)作業(yè)，可以在額定壓力范圍內(nèi)24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，設(shè)備功能全，可一機(jī)多用。

  選用高壓水清洗機(jī)除漆除銹，不用化學(xué)藥劑，沒有粉塵污染，操作智能，1-2即可操作，工作效率高，設(shè)備具備一機(jī)多用，多種清洗功能，是除漆除銹的發(fā)展趨勢。

  除漆除銹高壓清洗機(jī)應(yīng)用范圍廣，可用于船體除漆除銹、防腐工程除銹處理、鋼材、鋼板、鋼筋除銹處理，同時(shí)還可用于設(shè)備的清洗、檢修、建筑拉毛、鑿毛，工業(yè)清洗、鑄件清砂等多個(gè)領(lǐng)域。